Платиновый силикон
Отверждённый образец нашего платинового силикона успешно прошёл испытание SGS на общую экстракцию дистиллированной водой по FDA 21 CFR 177.2600 (2017). Отчёт относится только к испытанному розовому отверждённому образцу и условиям испытания. Ознакомьтесь с нашим отчёт об испытании и область его применения.
Загрузите файл STL / STEP / OBJ, чтобы быстро получить расчёт формы на заказ.
Платиновое силиконовое сырьё может ингибироваться серосодержащей глиной, латексом, остатками конденсационного силикона, аминами, некоторыми эпоксидными отвердителями и незагерметизированными отпечатками из смолы SLA, LCD или DLP. Перед полноценным использованием проведите небольшой тест совместимости.
Смотрите отчёт об испытаниях SGS и документацию материала на странице. Качество и соответствие .
1. Описание
Что такое платиновый силикон для изготовления форм?
Платиновое силиконовое сырьё может ингибироваться серосодержащей глиной, латексом, остатками оловянного силикона, аминами и некоторыми отвердителями. Проведите тест совместимости. платиновый силикон BK-A Shore A 5 и A 15 при сравнении материалов для проекта формы.
Серия BK-A компании BK Silicone представляет собой двухкомпонентный силиконовый эластомер. соотношение смешивания по массе 1:1. Перед производством ознакомьтесь с техническим листом и проведите небольшой тест.
Серия BK-A компании BK Silicone представляет собой двухкомпонентный силиконовый эластомер.
2. Преимущества платинового силикона для изготовления форм
- Платиновая аддитивная система: Чистое отверждение при комнатной температуре без побочных продуктов.
- Простое соотношение смешивания 1:1 по массе: Обеспечивает стабильный и воспроизводимый процесс.
- Рабочее время: 30 ± 5 минут при 23 °C; организуйте работу с учётом реальных условий.
- Низкая усадка (≤ 0,1 %): Обеспечивает отличную стабильность размеров после отверждения.
- Высокая эластичность и прочность на разрыв: Ознакомьтесь с типичными значениями для каждой марки в техническом листе и проверьте реальный процесс.
- Отличная химическая стойкость: Совместим с полиуретаном, эпоксидными и полиэфирными смолами, воском и гипсом.
3. Применение платинового силикона при изготовлении форм
Серия BK-A компании BK Silicone — профессиональный силикон для изготовления форм и литья, где требуются гибкость, стабильность размеров и надёжное извлечение из формы.
Формы для свечей
Силиконовые формы для столовых свечей, свечей в ёмкостях и декоративных узоров, которым нужны чистая поверхность и стабильное извлечение.
Гипс и ароматические камни
Литейные формы для изделий из гипса и ароматических камней при повторяющихся производственных циклах.
Формы для бетона и цемента
Мягкие формы для небольших бетонных изделий, архитектурных деталей и декоративных элементов из цемента.
Творческие формы и фигурки
Силиконовые формы для фигурок, декоративных изделий и заказных объектов сложной геометрии.
Фондант и украшение тортов
Для фонданта, шоколада и выпечки проверьте область действия отчёта. 250 °C — типичная возможность материала. Пригодность зависит от времени контакта, нагрузки, материала заливки и геометрии формы. Перед использованием проверьте реальный процесс. Отверждённый образец нашего платинового силикона успешно прошёл испытание SGS на общую экстракцию дистиллированной водой по FDA 21 CFR 177.2600 (2017). Отчёт относится только к испытанному розовому отверждённому образцу и условиям испытания.
Проектирование формы
Укажите геометрию, размеры, материал заливки и требования к поддержке, чтобы обсудить конструкцию.
4. Практические указания
- Однородность партий: Всегда используйте компоненты A и B из одной производственной партии. Если необходимо смешать компоненты разных партий, сначала проведите небольшой тест.
- Тест совместимости: Перед крупным производством настоятельно рекомендуется предварительный тест совместимости с конкретными основаниями, материалами форм или добавками.
- Условия смешивания и отверждения: Для оптимальных характеристик смешивайте и оставляйте материал отверждаться при комнатной температуре 20–30 °C (68–86 °F) при относительной влажности ниже 50 %.
- Минимальная температура применения: Не используйте при температуре ниже 15 °C (60 °F). Более низкая температура может значительно замедлить отверждение или привести к неполному сшиванию.
Предупреждение об ингибировании отверждения
Системы платинового силикона чувствительны к некоторым загрязнениям. Все инструменты, ёмкости и поверхности моделей должны быть чистыми. Избегайте контакта с материалами, содержащими:
- Серу (например, серосодержащие пластилины и латексные перчатки)
- Соединения олова (силиконы конденсационного отверждения)
- Амины (некоторые эпоксидные системы и отвердители)
- Негерметизированные 3D-печатные модели из LCD/DLP-смол
Контакт с этими материалами может вызвать липкость поверхности или неполное отверждение. Всегда рекомендуется небольшой пробный тест отверждения.
5. Меры безопасности
При нормальных условиях хранения и обращения продукт стабилен и не представляет необычной опасности. Всегда соблюдайте стандартные правила промышленной гигиены и безопасности.
- Общие меры: Храните в недоступном для детей месте. Используйте только по назначению.
- Контакт с кожей: После контакта тщательно промойте кожу водой с мылом. При необходимости снимите загрязнённую одежду.
- Попадание в глаза: Немедленно промывайте чистой водой не менее 15 минут. Если раздражение сохраняется, обратитесь к врачу.
- Вдыхание: Обеспечьте достаточную вентиляцию при смешивании и работе с материалом.
- Проглатывание: Не вызывайте рвоту. Прополощите рот и немедленно обратитесь к врачу.
*Подробные сведения об охране здоровья, безопасности и нормативных требованиях приведены в паспорте безопасности (SDS).
6. Хранение и срок годности
| Физические свойства | BK-A05 | BK-A15 |
|---|---|---|
| Физические свойства неотверждённого материала при 23 °C / 75 °F | ||
| Плотность, г/см³ | 1,03–1,05 | 1,03–1,05 |
| Компоненты A и B после смешивания при 23 °C / 75 °F | ||
| Соотношение компонентов по массе (A:B) | 1:1 | 1:1 |
| Время работы, минуты | 30 ± 5 мин | 30 ± 5 мин |
| Время отверждения, часы | 4 ± 1 ч | 4 ± 1 ч |
| Типичные свойства отверждённого каучука через 24 ч при 23 °C / 75 °F | ||
| Твёрдость по Шору A | 5 | 15 |
| Сопротивление раздиру, Н/мм | 10 | 15 |
| Прочность при растяжении, МПа | 2,5 | 2,0 |
| Удлинение, % | 680 | 500 |
| Усадка, % | ≤ 0,1 | ≤ 0,1 |
| Термостойкость, °C (°F) | 250 (482) | 250 (482) |
Типичные значения приведены по техническому листу BK-A Series TDS V2.0, редакция от 08.08.2026; они не являются коммерческой спецификацией. Термостойкость — типичная характеристика материала, зависящая от времени воздействия, нагрузки, заливаемого материала и геометрии формы. Перед использованием проверьте реальный технологический процесс.
Как использовать платиновый силикон для изготовления форм
Серия BK-A компании BK Silicone — двухкомпонентный формовочный силикон RTV-2. Соотношение A:B — 1:1 по массе. Ознакомьтесь с техническим листом и проверьте материал в своём процессе.
Подготовьте мастер-модель
Поверхность модели должна быть чистой и сухой, а сама модель — надёжно закреплена в герметичной опалубке. Для наилучшего результата удалите пыль, масло и неизвестные поверхностные загрязнения. Перед изготовлением полной партии рекомендуется небольшой тест совместимости, особенно при использовании новых оснований или добавок.
Проверьте рабочие условия
Рекомендуемые условия смешивания и отверждения: 20–30 °C (68–86 °F), относительная влажность менее 50 %. Не работайте при температуре ниже 15 °C (60 °F): низкая температура может замедлить отверждение или привести к неполному сшиванию.
Отмерьте компоненты A и B
Смешивайте компоненты A и B в соотношении 1:1 по массе. По возможности используйте компоненты одной производственной партии. Если необходимо объединить материалы разных партий, сначала выполните небольшой тест.
Тщательно перемешайте
Перемешивайте медленно и равномерно до полной однородности, снимая материал со стенок и дна ёмкости. При 23 °C / 75 °F типичное время работы — 30 ± 5 минут, поэтому подготовьте инструменты и формы до смешивания.
Дегазация
Для глубоких полостей и мелких деталей оцените необходимость дегазации в реальном процессе. Поверхность без пузырьков не гарантируется.
Заливайте медленно
Лейте силикон тонкой равномерной струёй из одного угла опалубки, позволяя ему самостоятельно обтекать мастер-модель. Это помогает уменьшить захват воздуха и улучшить воспроизведение деталей.
Отверждение при комнатной температуре
При стандартных условиях 23 °C / 75 °F типичное время отверждения или извлечения из формы составляет 4 ± 1 часа. Свойства полностью отверждённого материала приведены через 24 часа при той же температуре. Не перемещайте и не извлекайте форму раньше времени.
Аккуратно извлеките форму
После отверждения медленно снимите силиконовую форму, поддерживая тонкие участки. BK-A05 обеспечивает очень высокое удлинение и гибкость, а BK-A15 — более высокую твёрдость и сопротивление раздиру для форм, которым требуется больше структурной поддержки.
Правильно очищайте и храните
Храните неиспользованный материал при 15–25 °C (59–77 °F) в прохладном сухом месте. Ёмкости должны быть герметично закрыты. Срок годности в невскрытой оригинальной упаковке — 12 месяцев. После использования сразу закрывайте ёмкости и работайте чистыми инструментами.
Предупреждение об ингибировании отверждения
Отверждение платинового силикона могут ингибировать сера, остатки силикона конденсационного отверждения, амины и негерметизированные 3D-печатные модели из LCD/DLP-смол. Это может вызвать липкость поверхности или неполное отверждение. Если совместимость материалов неизвестна, всегда сначала выполняйте небольшой тест.
Часто задаваемые вопросы
Для чего предназначен платиновый силикон серии BK-A?
Это двухкомпонентный силикон для изготовления гибких форм для свечей, гипса, ароматических камней, бетона или цемента, а также декоративных отливок на заказ.
В каком соотношении смешивают BK-A05 и BK-A15?
Обе марки смешивают в соотношении 1:1 по массе. Для правильного отверждения важны точное взвешивание и тщательное перемешивание.
Что может ингибировать отверждение платинового силикона?
Серосодержащий пластилин, латексные перчатки, остатки силикона конденсационного отверждения, некоторые амины и негерметизированные модели из LCD/DLP-смол могут вызвать липкость или неполное отверждение. Если свойства поверхности неизвестны, сначала выполните небольшой тест совместимости.
Как выбрать способ дегазации?
Оценивайте процесс с учётом полости, деталей и требуемой поверхности. Результат зависит от фактического смешивания и заливки.
Как выбрать между BK-A05 и BK-A15?
BK-A05 мягче и гибче, а BK-A15 твёрже и обладает более высоким сопротивлением раздиру для форм, которым требуется больше структурной поддержки. Выбирайте марку с учётом геометрии формы, заливаемого материала и производственных требований.
Почему стоит выбрать формовочный силикон BK Silicone?
- BK-A05 и BK-A15 — материалы, из которых мы изготавливаем готовые силиконовые формы.
- Стандартная упаковка: общий вес 1 кг / 8 кг / 40 кг; компоненты A и B поставляются в равных количествах по массе.
- Применения включают изготовление форм для свечей, гипса, смолы и бетона.
- Поставки OEM и под собственной маркой доступны.
- Техническая поддержка доступна для проектов изготовления форм.
- Международная доставка возможна курьерской службой, авиа- или морским транспортом.
Чтобы подобрать формовочный силикон, свяжитесь с BK Silicone и укажите геометрию формы, планируемый материал заливки и условия процесса.
